Energie aus Biomasse, eine erneuerbare Quelle ohne Kohlendioxidemissionen, wird zunehmend als entscheidend für eine nachhaltige Energiewende angesehen. In diesem Zusammenhang, Kessel, unerlässlich für die Umwandlung thermischer Energie in industriellen Prozessen, gewinnen an Bedeutung. Mit Biomasse betriebene Kessel, insbesondere, über ein erhebliches Marktpotenzial verfügen, insbesondere in Umgebungen, in denen die Kohleverbrennung eingeschränkt ist. Jedoch, Viele Biomassekessel leiden unter einem geringen thermischen Wirkungsgrad. Dieser Artikel analysiert die Gründe für diese Ineffizienz und bietet praktische Verbesserungsvorschläge.

Die Konstruktion einiger Biomassekessel weist eine schlechte Luftkammerabdichtung auf, Dies führt zu Luftquerströmung und Undichtigkeit, Dies erhöht den Wärmeverlust und verringert den thermischen Wirkungsgrad. Traditionell “acht”-Die geformten Ofenkonstruktionen sind für die segmentierte Verbrennung, die bei Biomassekesseln erforderlich ist, oft nicht ausreichend, Dies führt zu einer ineffizienten Kraftstoffverbrennung.
Der Betrieb von Heizkesseln über einen längeren Zeitraum bei geringer Last erhöht den Wärmeverlust und verringert die Effizienz. Dies ist häufig der Fall, wenn Kessel mit übermäßiger Kapazität gekauft werden oder wenn die Betreiber die Betriebsbedingungen des Kessels nicht überwachen und anpassen, die Belastung außerhalb des wirtschaftlichen Bereichs zu halten.
Ein wesentlicher Faktor ist der Wärmeverlust durch Abgasrauch, beeinflusst durch Abgastemperatur und Luftüberschusskoeffizient. Hohe Werte dieser Parameter führen zu einer verringerten thermischen Effizienz, oft aufgrund einer falschen Luftverteilung, Systemlecks, und veraltete Luftanpassungsmethoden.
Eine schlechte Kesselwasserqualität führt zur Kalkbildung, Erhöhung des Wärmeübertragungswiderstands und Verringerung der Effizienz. Dieses Problem ist auf ein unzureichendes Wasserqualitätsmanagement zurückzuführen, nicht übereinstimmende Wasseraufbereitungsausrüstung, und unzureichend geschultes Personal.

Durch die Optimierung der Kesselstruktur zur effektiven Nutzung der Rauchgasabwärme und die Vergrößerung der Heizfläche oder den Einsatz mehrerer Wärmeaustauschmethoden kann die Abgastemperatur gesenkt werden. Durch eine Verbesserung der Wärmedämmung und eine gute Abdichtung und Isolierung aller Kesselkomponenten kann der Wärmeverlust deutlich reduziert werden.
Energieeinsparungs- und Umweltschutzmanager sollten klare Verantwortlichkeiten haben. Die Betriebsparameter des Kessels sollten in die täglichen Inspektionen einbezogen werden, und anormale Zustände sollten umgehend behoben werden. Von entscheidender Bedeutung ist auch die Einrichtung eines Brennstoffkontrollsystems, um sicherzustellen, dass die Biomassepellets zum Kesseldesign passen.
Die Bereitstellung von Energiesparschulungen und die Durchführung regelmäßiger Verbrennungs- und Einstellungstests für Bediener können ihre Fähigkeit zur Überwachung und Anpassung der Kesselbedingungen verbessern. Verwendung einer dünnen Biomasse-Brennstoffschicht, Schwachwind-Betriebsmodus, und die Anpassung der Rostgeschwindigkeit basierend auf Laständerungen kann die Betriebsbedingungen optimieren.

Industriekessel sind für die Volkswirtschaft von entscheidender Bedeutung, besonders Biomassekessel, die besondere Herausforderungen bei der Erzielung einer hohen thermischen Effizienz mit sich bringen. Indem wir die Ursachen geringer Effizienz angehen und die vorgeschlagenen Verbesserungen umsetzen, Der Gesamtwirkungsgrad von Biomassekesseln kann deutlich gesteigert werden. Dies fördert nicht nur die effiziente Nutzung von Energie, sondern unterstützt auch eine nachhaltige Entwicklung. Diese Verbesserungen werden dazu beitragen, die Anwendung von Biomasseenergie in industriellen Umgebungen auszuweiten, Beitrag zu einer erfolgreichen Energiewende.
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Ahmed
Ägypten