Vom Kohlenhof bis zum Dampfausgang: Innerhalb des Kohlekesselprozesses

Einführung

A Kohlekessel ist eine Schlüsselausrüstung, die chemische Energie in thermische Energie umwandelt, und erzeugt dann Dampf durch ein Wassermedium. Es wird häufig in der thermischen Stromerzeugung eingesetzt, Industrieproduktion und Zentralheizung. Vom Kohlelager bis zur Dampferzeugung sind mehrere Stufen erforderlich, Lagerung und Aufbereitung von Kohle, Kraftstoffaufbereitung, Ofenverbrennung, Wärmeübertragung, Dampferzeugung und Rauchgasbehandlung sowie Emissionskontrolle. In diesem Artikel werden die Funktionsprinzipien und die Wechselbeziehungen dieser Links im Detail vorgestellt, um den Lesern ein umfassendes Verständnis des Betriebsprozesses eines kohlebefeuerten Kessels zu ermöglichen.

Lagerung und Handhabung von Kohle

Die Lagerung von Kohle ist ein wesentliches Bindeglied Kohlekessel Betrieb. Kohle wird normalerweise vom Kohlebergwerk zum Kohlenlager transportiert. Bei der Gestaltung eines Kohlelagers muss die Art der Kohle berücksichtigt werden, seine Reserven und die Bequemlichkeit des Be- und Entladens. Kohle kann während des Lagerungsprozesses durch natürliche Faktoren beeinflusst werden, wie z.B. Witterungseinflüsse, Selbstentzündung. Daher müssen geeignete Schutzmaßnahmen ergriffen werden, B. Abdeckung und Bewässerung, um den Verlust und die Verschlechterung der Kohlequalität zu reduzieren. Gleichzeitig, Es ist notwendig, eine Selbstentzündung der Kohle zu vermeiden (durch schichtweises Stapeln und regelmäßiges Wenden, um die Stapeltemperatur zu senken), Feuchtigkeit vermeiden (Halten Sie die Stelle trocken), und verwenden Sie Geräte wie Stapler-Reclaimer und Bandförderer, um Kohle zurückzugewinnen und zu transportieren.

Der Umgang mit Kohle umfasst das Zerschlagen, Screening, Übermittlung und andere Verbindungen. Rohkohle kann große Kohle- oder Ganggesteinsklumpen enthalten und muss auf eine Partikelgröße von zerkleinert werden 20-50 mm durch Brecher, um die anschließende Mahlung und Verbrennung der Kohle zu erleichtern. Siebausrüstung (wie zum Beispiel Rüttelsiebe) um Kohle unterschiedlicher Partikelgröße zu trennen, Übergroße Verunreinigungen entfernen, und sorgen für eine gleichmäßige Kraftstoffpartikelgröße. Endlich, Kohle wird über Geräte wie Bandförderer und Becherwerk zum Brennstofflagerbereich des Kessels transportiert, Vorbereitung für die weitere Verbrennung. Zu den gängigen Zuführgeräten gehören Scheibenförderer und Kratzförderer, usw. Sie passen die Kohlezufuhrmenge automatisch an die Kessellast an.

Kraftstoffaufbereitung

Die Brennstoffaufbereitung ist ein wichtiges Glied, das die Effizienz der Kesselverbrennung gewährleistet. Im Kraftstofflagerbereich, Die Kohlezufuhr erfolgt mengenmäßig entsprechend den Betriebsanforderungen des Kessels. Zu den gängigen Fütterungsgeräten gehören Scheibenfütterer, Kratzförderer, usw. Sie können die Kohlezufuhrmenge automatisch an die Kessellast anpassen. Die Steuerung der Kohlezufuhrmenge muss an die Verbrennungsbedingungen des Kessels angepasst werden, um eine angemessene und wirtschaftliche Verbrennung sicherzustellen.

Verbrennung im Ofen

Der Ofen ist der Kernbereich der Kohleverbrennung. Ein Brenner mischt pulverisierte Kohle und Luft und leitet sie zum Ofen, Es bildet sich eine Flamme. Während der Verbrennung, Kohlenstoff und Wasserstoff in Kohle unterliegen chemischen Reaktionen, Dabei wird eine große Menge thermischer Energie freigesetzt. Um eine ausreichende Verbrennung zu gewährleisten, Es ist notwendig, die Konfiguration des Brenners zu kontrollieren, Windvolumen und Windgeschwindigkeit und andere Parameter. Die Verbrennung im Ofen wird von vielen Faktoren beeinflusst, solche Ofentemperatur, Sauerstoffkonzentration und Kohlepulverkonzentration. Wenn die Ofentemperatur zu hoch ist, es kann zur Verkokung führen, während, wenn es zu niedrig ist, Dies wirkt sich auf die Verbrennungseffizienz aus. Eine unzureichende Sauerstoffkonzentration führt zu einer unvollständigen Verbrennung, Dabei entstehen schädliche Gase wie Kohlenmonoxid. Also, Um eine optimale Verbrennungswirkung zu erzielen, müssen diese Parameter durch ein Verbrennungskontrollsystem in Echtzeit überwacht und angepasst werden.

Wärmeübertragung im Kessel

Es umfasst drei Arten der Wärmeübertragung: Strahlungswärmeübertragung, konvektive Wärmeübertragung und Wärmeleitung. Im Ofen, Die Wärme der Flamme und des Rauchgases mit hoher Temperatur wird hauptsächlich durch Strahlungswärmeübertragung an die wassergekühlte Wand übertragen. Danach nimmt die wassergekühlte Wand Wärme auf, Die Wärme wird durch Wärmeleitung an das Wasser im Inneren des Rohrs übertragen, Dadurch steigt die Wassertemperatur und es verdampft. Gleichzeitig, wenn das Rauchgas mit hoher Temperatur die konvektiven Heizflächen des Kessels passiert, Es überträgt Wärme hauptsächlich durch konvektive Wärmeübertragung auf das Arbeitsmedium im Rohr.

Dampferzeugung und -konditionierung

Die Dampferzeugung ist das ultimative Ziel des Kesselbetriebs. Danach nimmt die wassergekühlte Wand Wärme auf, Wasser wird nach und nach verdampft, um ein Wasser-Dampf-Gemisch zu bilden. Das Wasser-Dampf-Gemisch wird in der Dampftrommel getrennt, Der gesättigte Dampf gelangt zur weiteren Erwärmung in den Überhitzer, letztendlich entsteht ein überhitzter Dampfausstoß. Die Dampftrommel ist ein wichtiger Bestandteil, Es spielt eine Rolle bei der Trennung von Dampf und Wasser, Speicherwasservolumen und Pufferung von Druckschwankungen.

Rauchgasbehandlung und Emissionskontrolle

Das Rauchgas während des Verbrennungsprozesses enthält eine große Menge an Schadstoffen, wie Schwefeldioxid, Stickoxide, Feinstaub, usw. Wenn diese Schadstoffe direkt in die Atmosphäre gelangen, Sie können schwere Umweltverschmutzung verursachen. Also, Rauchgasreinigung und Emissionskontrolle sind ein unverzichtbarer Bestandteil.

Abschluss

Vom Kohlelager bis zur Dampferzeugung ist ein vollständiger und präziser systematischer Prozess, einschließlich Kohlelagerung und -aufbereitung, Kraftstoffaufbereitung, Verbrennung im Ofen, Wärmeübertragung, Dampferzeugung und -regelung, Rauchgasbehandlung und Emissionskontrolle und andere Links. Jedes Problem in einer dieser Verbindungen beeinträchtigt den normalen Betrieb und die Effizienz des Kessels.

Wenn Sie mehr Informationen über kohlebefeuerte Kessel erfahren möchten, Bitte zögern Sie nicht, uns jederzeit zu kontaktieren.