Pemilihan Boiler Biomassa dan Pengaruh Bahan Bakar pada Pemilihan Boiler Proyek Pembangkit Listrik

Dalam beberapa tahun terakhir, itu ketel biomassa Jenis yang relatif matang dan memiliki lebih banyak kinerja aplikasi adalah tungku parut bergetar air, Sirkulasi lapisan terfluidisasi dan sejumlah kecil boiler parut gabungan. Makalah ini menganalisis dan membandingkan karakteristik beberapa jenis boiler dan pengaruh kelembaban, abu dan kotoran dalam komposisi bahan bakar biomassa pada pemilihan boiler biomassa.

Perbandingan Pemilihan boiler biomassa

Boiler untuk pembangkit listrik pembakaran langsung biomassa dibagi menjadi dua kategori: Tempat tidur tetap dan unggun terfluidisasi sesuai dengan metode pembakaran: Metode pembakaran tempat tidur tetap sebagian besar mengadopsi parut bolak -balik, (berpendingin air) Garut bergetar, gabungan parut dan tungku lainnya; Metode pembakaran yang terfluidisasi kebanyakan adalah bed yang terfluidisasi, Sirkulasi Tempat Tidur Terbalik dan Jenis Tungku Lainnya.

Saat ini, Jenis tungku yang lebih matang dan banyak digunakan dalam beberapa tahun terakhir adalah boiler parut bergetar yang didinginkan dengan air dan tempat tidur terfluidasi yang bersirkulasi, dan ada sejumlah kecil boiler parut gabungan.

1. Boiler parut bergetar yang didinginkan dengan air

Teknologi parut bergetar yang didinginkan air diperkenalkan ke Denmark, yang memiliki keuntungan dari teknologi dewasa dan banyak digunakan dalam proyek pembangkit listrik biomassa.

Dari sudut pandang pembakaran, Boiler parut bergetar adalah pembakaran laminar yang khas, yang cocok untuk membakar bahan bakar stabil tunggal. Ini memiliki potensi terbatas dalam hal kemampuan beradaptasi bahan bakar. Beberapa perubahan jenis bahan bakar, sifat fisik, dan sifat pembakaran dapat menyebabkan pembakaran boiler. dan penurunan efisiensi termal.

2. Boiler bed terfluidasi

Boiler bed terfluidasi (CFB) adalah teknologi pembakaran efisiensi tinggi dan polusi rendah yang dikembangkan pada akhir 1970-an. Karena keunggulan uniknya dalam kemampuan beradaptasi bahan bakar, Kapasitas beban variabel dan emisi polutan, itu telah mencapai perkembangan yang cepat.

Pembakaran terfluidisasi boiler bed terfluidasi yang bersirkulasi dapat secara efektif mengontrol suhu pembakaran, dengan demikian menghambat tingkat leleh abu jerami dan secara efektif mengurangi pengendapan zat yang mengandung kalium ke dalam fase gas untuk membentuk deposisi permukaan pemanasan, dan pada saat yang sama, itu juga dapat mengurangi risiko korosi suhu tinggi. Teknologi pembakaran bed bed fluidasi yang beredar memiliki keunggulan berikut: kemampuan beradaptasi bahan bakar yang luas, masukkan beberapa bahan bakar ke dalam tungku secara bersamaan, dan juga dapat dimasukkan ke dalam tungku secara terpisah. Beradaptasi dengan dan sepenuhnya memastikan bahwa kinerja boiler berada pada level tinggi. Untuk bahan bakar biomassa pertanian dan kehutanan dengan kadar air tinggi dan nilai dan ketidakstabilan kalori rendah, itu juga bisa dibakar dengan baik, dan efisiensi pembakaran tinggi.

Kerugian dari boiler bed fluidasi yang bersirkulasi: Masalah keausan boiler lebih tinggi dari jenis boiler lainnya, dan pemilihan material dan persyaratan konstruksinya relatif ketat. Perangkat pengembalian material, kebocoran udara pemisah siklon, pemilihan topi udara, dll.. adalah semua faktor penting yang mempengaruhi boiler. Selain itu, Sistem material lembam perlu ditambahkan. Bahan inert yang ditambahkan tidak berpartisipasi dalam pembakaran dan hanya digunakan untuk mempertahankan sirkulasi material; Kepala tekanan dari kipas primer dan sekunder relatif tinggi, Konsumsi daya relatif besar, Konsumsi daya pabrik relatif tinggi, dan efisiensi keseluruhan sedikit lebih rendah.

3. Gabungan teknologi pembakaran parut

Combined Grate adalah teknologi pembakaran biomassa dengan hak kekayaan intelektual independen yang dikembangkan berdasarkan parut bergetar yang didinginkan dengan air dan bertujuan untuk keragaman bahan bakar biomassa. Artinya, Dua set parut yang berbeda digunakan dalam kombinasi dalam peralatan pembakaran boiler. Di antara mereka, parut depan adalah parut bolak, dan parut belakang adalah perapian jenis skala berat, yang dalam keadaan tumpang tindih naik turun. Parut depan sedang beroperasi. Parut digunakan sebagai pra-pembakaran dan mengontrol jumlah bahan bakar, dan parut belakang mengontrol kecepatan kelelahan. Karena kecepatan berjalan dapat disesuaikan secara terpisah, itu dapat mencapai koordinasi operasi timbal balik, Jadi itu disebut parut bersama.

Karena bagian depan dari Grate Gabungan mengadopsi GRATE REPEPROKASI yang cenderung, gulungan bahan bakar dari atas ke bawah, Dan nyala api tungku memiliki radiasi yang baik untuk bahan bakar, Jadi sangat cocok untuk bahan bakar dengan kadar air tinggi dan dapat berperan dalam pembakaran bahan bakar pengeringan. , dan bagian belakang mengadopsi parut tipe skala, dan ruang udara multi-tahap diatur untuk memasok udara, yang dapat menyesuaikan volume udara yang sesuai selama proses burnout.

Fitur yang paling menonjol dari menggunakan teknologi pembakaran boiler gabungan untuk membangun pembangkit listrik biofuel adalah bahwa ia dapat membakar berbagai bahan bakar biomassa, yang tidak dibatasi oleh perubahan bahan bakar, memiliki kinerja regulasi yang baik, dan memiliki konsumsi daya yang relatif rendah.

Pengaruh bahan bakar biomassa pada pemilihan boiler biomassa

1. Pengaruh kelembaban bahan bakar pada pemilihan boiler biomassa

Kelembaban bahan bakar adalah faktor kunci yang mempengaruhi efisiensi pembakaran boiler. Saat bahan bakar dengan nilai kalori rendah dan kelembaban tinggi dibakar, Kabut yang terbentuk yang terbentuk memenuhi tungku, Dan boiler tidak memiliki ruang yang cukup untuk mengakomodasi proses penyerapan panas dan pelepasan panas, dan volume gas buang yang dihasilkan secara instan berubah dengan tajam. Seimbang, Beban panas volume ketel tinggi tidak dapat dibentuk, Intensitas pembakaran tidak cukup, Kapasitas splicing beban tidak mencukupi, dan efisiensi boiler berkurang; Setelah kelembaban bahan bakar tinggi, Sejumlah besar uap air di boiler mengurangi suhu tungku, Dan oksigen yang ditambahkan bertindak sebagai penghalang uap air.

Sulit untuk sepenuhnya bercampur dengan nyala api, sehingga pembakaran tidak memiliki oksigen. Jika volume udara perlu ditingkatkan untuk menebus bagian jumlah oksigen ini, laju aliran gas buang meningkat, gas buang mengalir dengan cepat melalui nyala api, dan tidak dapat sepenuhnya dibakar di tungku, dan sejumlah besar pembakaran keluar, Suhu gas buang naik.

Karena itu, membakar bahan bakar kelembaban rendah adalah cara yang paling efektif untuk memastikan efisiensi boiler. Dengan meningkatnya kadar air dari bahan bakar yang masuk, Kapasitas beban boiler akan berkurang secara bertahap, dan kandungan karbon abu terbang akan meningkat. Selain itu, Fenomena deflagrasi yang sering terjadi dalam pengoperasian boiler bed terfluidasi juga terkait erat dengan kelembaban bahan bakar tinggi.

2. Pengaruh abu bahan bakar pada pemilihan boiler biomassa

Abu bahan bakar adalah alasan penting untuk erosi dan keausan permukaan pemanas boiler dan penukar panas, dan terjadinya korosi suhu tinggi terkait erat dengan deposisi abu pada permukaan pemanasan dan penukar panas. Karena kandungan abu beded boiler terfluidisasi jauh lebih besar dari tungku parut, Kadar abu dalam bahan bakar memiliki dampak yang lebih besar di atasnya.

Selain keausan dan korosi suhu tinggi, Sejumlah besar akumulasi abu dalam buang horizontal dan penukar panas mempengaruhi efisiensi pertukaran panas, dan suhu gas buang lebih tinggi dari pada operasi yang sebenarnya, Suhu gas buang boiler bed fluidasi yang bersirkulasi secara signifikan lebih tinggi dari tungku parut. Pada saat yang sama, Karena jumlah abu yang besar dalam boiler bed terfluidasi yang bersirkulasi, beban filter tas meningkat.

3. Pengaruh kotoran pada bahan bakar pada pemilihan boiler biomassa

Kotoran bukan komponen dalam struktur biomassa, tetapi mereka tidak dapat dihindari dalam kumpulan bahan bakar biomassa, termasuk tanah, Blok dan kuku semen. Karena itu, kotoran adalah produk umum dari sifat bawaan bahan bakar biomassa dan pemasaran bahan bakar. Kotoran memiliki pengaruh besar pada pengoperasian boiler biomassa. Pertama, Nilai kalori bahan bakar biomassa berkurang, dan kedua, Reaksi kimia dengan logam alkali dalam bahan bakar biomassa menghasilkan massa kaca, yaitu, Coking terbentuk, dan tungku parut berada di lapisan bahan bakar berlapis. Coking terbentuk, dan bed bed yang terfluidisasi membentuk blok kokas di lapisan material.

Karena kemampuan pembersihan diri tertentu dari struktur tungku parut dan saluran pelepasan terak yang halus, Coking skala kecil tidak akan mempengaruhi itu, Tetapi aliran bedong bed terfluidisasi akan mempengaruhi keadaan fluidisasi lapisan material, membuat fluidisasi menjadi sulit, mengakibatkan pembakaran bahan bakar yang tidak mencukupi, Kehilangan panas knalpot dan keausan yang disebabkan oleh peningkatan volume udara dan hambatan lain yang pada akhirnya mempengaruhi efisiensi dan pengoperasian boiler yang aman, dan coking pada saat yang sama.

Dalam kasus yang parah, Pipa pelepasan terak akan diblokir, membuatnya sulit untuk melepaskan slag, meningkatkan tekanan tempat tidur dari tempat tidur material, dan memburuknya kondisi pembakaran di tungku. Karena itu, kotoran sangat berbahaya bagi pengoperasian boiler biomassa, Terutama operasi stabil boiler bed terfluidisasi. Saat ini, Hambatan terbesar yang mempengaruhi pengoperasian boomas bed yang terfluidisasi adalah kotoran bahan bakar.

Kesimpulan

Untuk menyimpulkan, Tiga jenis boiler biomassa memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri, yang tidak dapat digeneralisasi. Seleksi boiler yang sesuai harus diperoleh setelah perbandingan komprehensif sesuai dengan kondisi spesifik pembangkit listrik. Jika Anda memiliki konten pilihan boiler yang lebih rinci, Silakan hubungi Fangkuai.