Do pátio de carvão à produção de vapor: Dentro do processo de caldeira a carvão

Introdução

A caldeira a carvão é o equipamento -chave que converte a energia química em energia térmica, e então gera vapor através de um meio de água. É amplamente utilizado na geração de energia térmica, Produção industrial e aquecimento central. Do pátio de carvão à produção de vapor envolve vários estágios, armazenamento e tratamento de carvão, Preparação de combustível, Combustão do forno, transferência de calor, Geração de vapor e tratamento de gases de combustão e controle de emissões. Este artigo introduzirá em detalhes os princípios de funcionamento e as inter-relações desses links para ajudar os leitores a entender de maneira abrangente o processo de operação da caldeira a carvão.

Armazenamento e manuseio de carvão

O armazenamento de carvão é um link essencial de caldeira a carvão Operação. O carvão geralmente é transportado da mina de carvão para o pátio de carvão. O design de um pátio de carvão precisa levar em consideração o tipo de carvão, suas reservas e a conveniência de carregar e descarregar. O carvão pode ser afetado por fatores naturais durante o processo de armazenamento, como intemperismo, Combustão espontânea. Portanto, preciso tomar medidas de proteção adequadas, como cobertura e rega para reduzir a perda e declínio na qualidade do carvão. Ao mesmo tempo, é necessário evitar a combustão espontânea de carvão (empilhando em camadas e girando regularmente para reduzir a temperatura de empilhamento), Evite umidade (Mantenha o local seco), e use equipamentos como reclamadores de empilhadores e transportadores de correia para recuperar e transferir carvão.

O manuseio de carvão inclui esmagar, triagem, transmitir e outros links. O carvão bruto pode conter grandes pedaços de carvão ou ganga e precisa ser esmagado em um tamanho de partícula de 20-50 mm por trituradores para facilitar a subsequente moagem e combustão de carvão. Equipamento de peneiração (como telas vibratórias) para separar o carvão de diferentes tamanhos de partículas, Remova impurezas de grandes dimensões, e garantir o tamanho uniforme da partícula de combustível. Finalmente, O carvão é transportado para a área de armazenamento de combustível da caldeira através de equipamentos como transportadores de correia e elevador de balde, preparando -se para a combustão adicional. Equipamentos de alimentação comuns incluem alimentadores de disco e alimentadores de raspadores, etc.. Eles ajustam automaticamente o volume de suprimento de carvão de acordo com a carga da caldeira.

Preparação de combustível

A preparação de combustível é um link -chave que garante a eficiência da combustão da caldeira. Na área de armazenamento de combustível, O carvão é alimentado de maneira quantitativa de acordo com os requisitos operacionais da caldeira. Equipamento de alimentação comum inclui alimentadores de disco, alimentadores de raspador, etc.. Eles podem ajustar automaticamente a quantidade de alimentação de carvão de acordo com a carga da caldeira. O controle da quantidade de alimentação de carvão precisa ser comparado às condições de combustão da caldeira para garantir a adequação e a economia da combustão.

Combustão no forno

Forno é a área central da combustão de carvão. Um queimador mistura carvão e ar pulverizado e os transfere para o forno, formação de chama.during combustão, Carbono e hidrogênio em carvão sofrem reações químicas, liberando uma grande quantidade de energia térmica. Para garantir combustão suficiente, é necessário controlar a configuração do queimador, Volume do vento e velocidade do vento e outros parâmetros. A combustão no forno é afetada por muitos fatores, Essa temperatura do forno, concentração de oxigênio e concentração de carvão em pó. Se a temperatura do forno estiver muito alta, pode levar a coque, enquanto se estiver muito baixo, afetará a eficiência da combustão. A concentração insuficiente de oxigênio levará à combustão incompleta, produzindo gases nocivos, como monóxido de carbono. Então, É necessário monitorar e ajustar esses parâmetros em tempo real através do sistema de controle de combustão para alcançar o efeito ideal de combustão.

Transferência de calor na caldeira

Inclui três maneiras de transferência de calor: transferência de calor de radiação, Transferência de calor convectivo e condução de calor. No forno, O calor da chama e o gás de luminária de alta temperatura são transferidos principalmente para a parede resfriada a água através da transferência de calor da radiação. Depois que a parede resfriada a água absorve o calor, O calor é transferido para a água dentro do tubo por condução, fazendo com que a temperatura da água suba e vaporize. Ao mesmo tempo, Quando o gás de combustão de alta temperatura passa pelas superfícies de aquecimento convectivo da caldeira, transfere principalmente o aquecimento para o meio de trabalho dentro do tubo através de transferência de calor convectivo.

Geração de vapor e condicionamento

A geração de vapor é o objetivo final da operação da caldeira. Depois que a parede resfriada a água absorve o calor, A água é gradualmente vaporizada para formar uma mistura de aquática de água. A mistura de aquática é separada no tambor de vapor, O vapor saturado entra no superaquecedor para mais calor, Em última análise, formando a saída de vapor superaquecida. Tambor de vapor é um componente importante, Ele desempenha um papel de separar o vapor da água, Volume de água de armazenamento e flutuações de pressão tamponada.

Controle de tratamento de gases de combustão e emissões

O gás de combustão durante o processo de combustão contém uma grande quantidade de poluentes, como dióxido de enxofre, óxidos de nitrogênio, material particulado, etc.. Se esses poluentes forem descarregados diretamente na atmosfera, Eles podem causar poluição ambiental grave. Então, O tratamento com gás de combustão e controle de emissões são uma parte indispensável.

Conclusão

Do pátio de carvão à produção de vapor é um processo sistemático completo e preciso, incluindo armazenamento e tratamento de carvão, Preparação de combustível, Combustão no forno, transferência de calor, Geração de vapor e ajuste, Tratamento de gases de combustão e controle de emissões e outros links. Qualquer problema em qualquer um desses links afeta a operação normal e a eficiência da caldeira.

Se você quiser saber mais informações sobre a caldeira a carvão, Por favor, sinta -se à vontade para entrar em contato conosco para sua conveniência.