स्टीम बॉयलरला फीडवॉटरची काय गुणवत्ता आवश्यक आहे?

स्टीम बॉयलर फीडवॉटरचे प्रमाण कमी करण्यासाठी प्रक्रिया आणि नियंत्रित करणे आवश्यक आहे, गंज, ठेवी, कॅरीओव्हर आणि इतर पाण्याशी संबंधित ऑपरेटिंग समस्या.

सर्वात महत्वाचे फीडवॉटर पॅरामीटर्समध्ये सामान्यतः कडकपणा समाविष्ट असतो, pH, विरघळलेला ऑक्सिजन, एकूण विरघळलेले घन पदार्थ किंवा चालकता, क्षारता, सिलिका, लोह आणि इतर दूषित पदार्थ जे बॉयलर किंवा स्टीम सिस्टमला प्रभावित करू शकतात.

तथापि, प्रत्येक स्टीम बॉयलरसाठी योग्य फीडवॉटर स्पेसिफिकेशन नाही.

आवश्यक मर्यादा बॉयलर ऑपरेटिंग प्रेशरवर अवलंबून असते, बॉयलर डिझाइन, स्टीम-शुद्धता आवश्यकता, मेक-अप पाण्याची गुणवत्ता, कंडेन्सेट रिटर्न, उपचार कार्यक्रम आणि बॉयलर निर्मात्याच्या आवश्यकता.

जलद उत्तर: काय चांगले बॉयलर फीडवॉटर नियंत्रण पाहिजे?

व्यावहारिक फीडवॉटर-गुणवत्ता कार्यक्रमाने खालील गोष्टींचे मूल्यांकन केले पाहिजे:

विशिष्ट बॉयलर आणि वॉटर-ट्रीटमेंट प्रोग्रामसाठी सामान्य ऑनलाइन टेबलवरून कॉपी करण्याऐवजी योग्य मर्यादा प्रदान केल्या पाहिजेत किंवा मंजूर केल्या पाहिजेत..

स्टीम बॉयलर फीडवॉटर गुणवत्ता का महत्वाची आहे?

ऑपरेशन दरम्यान पाणी सतत औद्योगिक स्टीम बॉयलरमध्ये प्रवेश करते.

जशी वाफ निर्माण होते, अनेक नॉन-व्होलॅटाइल अशुद्धता मागे राहतात आणि बॉयलरच्या पाण्यात केंद्रित होऊ शकतात.

फीडवॉटरची गुणवत्ता खराबपणे नियंत्रित असल्यास, परिणाम समाविष्ट करू शकता:

• स्केल;
• गंज;
• गाळ आणि ठेवी;
• वाढलेली झटका;
• फोमिंग;
• कॅरीओव्हर;
• उष्णता हस्तांतरण कमी;
• खराब स्टीम गुणवत्ता;
• उच्च देखभाल आवश्यकता;
• आणि उपकरणांचे नुकसान.

त्यामुळे फीडवॉटरचा दर्जा हा बॉयलर सिस्टीम डिझाइनचा भाग मानला जावा, ज्याचा मुद्दा केवळ चालू केल्यानंतरच सोडवला जातो.

फीडवॉटर हे मेक-अप वॉटर किंवा बॉयलर वॉटर सारखेच आहे का??

नाही. या अटी परस्पर बदलू नयेत.

मेक-अप पाणी

मेक-अप वॉटर स्टीम आणि कंडेन्सेट सिस्टममधून गमावलेल्या पाण्याची जागा घेते.

स्त्रोत आणि आवश्यक उपचारांवर अवलंबून, ते मऊ पडू शकते, गाळणे, रिव्हर्स ऑस्मोसिस, बॉयलर फीडवॉटर सिस्टममध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी डीमिनेरलायझेशन किंवा दुसरी प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया.

कंडेन्सेट

कंडेन्सेट हे पाणी तयार होते जेव्हा वाफेने उष्णता सोडली आणि घनता येते.

बॉयलर प्लांटमध्ये योग्य कंडेन्सेट परत केला जाऊ शकतो, परंतु त्याच्या गुणवत्तेचे परीक्षण केले पाहिजे कारण प्रक्रिया दूषित किंवा गंज उत्पादने काही परत केलेले कंडेन्सेट थेट पुनर्वापरासाठी अयोग्य बनवू शकतात.

खाद्य पाणी

फीडवॉटर हे प्रत्यक्षात बॉयलरला दिले जाणारे पाणी आहे. त्यात रिटर्न केलेल्या कंडेन्सेटसह उपचार केलेले मेक-अप पाणी असू शकते आणि अतिरिक्त रासायनिक किंवा थर्मल उपचार मिळू शकतात.

बॉयलर पाणी

बॉयलरचे पाणी हे बॉयलरमधील पाणी असते.

कारण वाफ सुटते तर अनेक विरघळलेले आणि निलंबित पदार्थ राहतात, बॉयलर-वॉटर रसायनशास्त्र फीडवॉटर रसायनशास्त्रापेक्षा बरेच वेगळे असू शकते.

पाणी-विश्लेषण अहवाल किंवा निर्मात्याच्या पाण्याच्या-गुणवत्तेच्या तपशीलाचे पुनरावलोकन करताना हा फरक महत्त्वाचा आहे.

बॉयलर फीडवॉटरमध्ये कडकपणा का नियंत्रित केला पाहिजे?

कॅल्शियम आणि मॅग्नेशियम कडकपणा बॉयलर उष्णता-हस्तांतरण पृष्ठभागांवर स्केलमध्ये योगदान देऊ शकतात.

स्केल उष्णता हस्तांतरणासाठी अडथळा म्हणून कार्य करते. जशी ठेवी जमा होतात, धातूचे पृष्ठभाग कमी अनुकूल थर्मल परिस्थितीत काम करू शकतात आणि बॉयलरची कार्यक्षमता खराब होऊ शकते.

या कारणास्तव, बॉयलर वॉटर-ट्रीटमेंट उपकरणे डिझाइन करताना सामान्यत: कठोरता हे पहिल्या पॅरामीटर्सपैकी एक आहे..

कच्च्या-पाण्याची गुणवत्ता आणि बॉयलरच्या आवश्यकतांवर अवलंबून, उपचारामध्ये मऊ करणे किंवा अधिक व्यापक पाणी शुद्धीकरण समाविष्ट असू शकते.

आवश्यक अवशिष्ट कडकपणाने विशिष्ट प्रणालीसाठी बॉयलर उत्पादक आणि जल-उपचार तज्ञांच्या आवश्यकतांचे पालन केले पाहिजे.

विरघळलेला ऑक्सिजन ही समस्या का आहे?

विरघळलेला ऑक्सिजन फीडवॉटर उपकरणांमध्ये गंजण्यास कारणीभूत ठरू शकतो, बॉयलर आणि संबंधित पाइपिंग.

त्यामुळे बॉयलर वॉटर ट्रीटमेंट स्ट्रॅटेजी थर्मल डीएरेशन वापरू शकते, रासायनिक उपचार किंवा विरघळलेले वायू आणि गंज नियंत्रित करण्यासाठी पद्धतींचे संयोजन.

योग्य पद्धत बॉयलर प्लांट आणि उपचार कार्यक्रमावर अवलंबून असते.

फीड वॉटर तापमान, कंडेन्सेट रिटर्न आणि डीएरेटर ऑपरेशन हे सर्व बॉयलरमध्ये प्रवेश करणाऱ्या पाण्याच्या स्थितीवर प्रभाव टाकू शकतात.

बॉयलर फीडवॉटरला किती पीएच आवश्यक आहे?

प्रत्येक औद्योगिक स्टीम बॉयलरवर सार्वत्रिकपणे लागू केले जावे असे कोणतेही एकल pH मूल्य नाही.

आवश्यक पीएच श्रेणी यासह घटकांवर अवलंबून असते:

• बॉयलर दबाव;
• धातू शास्त्र;
• जल-उपचार रसायनशास्त्र;
• कंडेन्सेट सिस्टम;
• मेकअप पाणी;
• आणि निर्मात्याच्या आवश्यकता.

Water that is improperly controlled can promote corrosion or contribute to other chemistry-related operating problems.

Instead of selecting a generic pH target from an unrelated boiler system, operators should follow the limits established for their actual equipment and treatment program.

Why Are TDS and Conductivity Important?

As steam is produced, dissolved substances that do not leave with the steam can become concentrated in the boiler water.

Conductivity is commonly used as an operational indicator related to the concentration of dissolved ionic material.

If concentration becomes excessive, boiler operation can be affected by deposits, फोमिंग, carryover or other water-chemistry problems.

Boiler blowdown is used as part of the strategy for controlling the concentration of dissolved and suspended substances.

यू.एस. ऊर्जा विभागाचे स्टीम बॉयलर सिस्टम मार्गदर्शन स्टीम बॉयलर ऑपरेशनचा भाग म्हणून बॉयलर-वॉटर केमिस्ट्रीचे योग्य ब्लोडाउन नियंत्रण आणि नियमित निरीक्षण करण्याची शिफारस करते..

बॉयलर वॉटर ट्रीटमेंटमध्ये सिलिका का महत्त्वाची आहे?

सिलिका हे आणखी एक पॅरामीटर आहे ज्याचे बॉयलर फीडवॉटर आणि बॉयलर वॉटरमध्ये निरीक्षण करणे आवश्यक असू शकते.

त्याचे महत्त्व बॉयलरच्या दाबावर अवलंबून असते, वाफेची स्थिती आणि आवश्यक वाफेची शुद्धता.

काही अनुप्रयोगांसाठी, विशेषत: जेथे वाफेची शुद्धता महत्त्वाची असते, कमी मागणी असलेल्या प्रणालींपेक्षा सिलिका नियंत्रणाकडे अधिक लक्ष देण्याची आवश्यकता असू शकते.

वास्तविक ऑपरेटिंग परिस्थितीचे पुनरावलोकन केल्याशिवाय प्रत्येक बॉयलरवर सार्वत्रिक फीडवॉटर तपशील लागू केले जाऊ नयेत हे आणखी एक कारण आहे..

प्रत्येक स्टीम बॉयलरला वॉटर सॉफ्टनरची आवश्यकता असते का??

नाही.

जेव्हा कडकपणा काढून टाकणे आवश्यक असते तेव्हा सामान्यतः वॉटर सॉफ्टनरचा विचार केला जातो, परंतु योग्य उपचार प्रणाली कच्च्या पाण्याचे विश्लेषण आणि बॉयलरच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असते.

काही प्रकल्पांची आवश्यकता असू शकते:

• गाळणे;
• मऊ करणे;
• रिव्हर्स ऑस्मोसिस;
• demineralization;
• डीएरेशन;
• रासायनिक डोस;
• किंवा उपचार पद्धतींचे संयोजन.

प्रथम उपचार उपकरणे निवडण्यापेक्षा आणि नंतर पाण्याची चाचणी करण्यापेक्षा पाण्याच्या विश्लेषणाने उपचार प्रक्रिया निश्चित केली पाहिजे.

प्रत्येक बॉयलरला रिव्हर्स ऑस्मोसिस आवश्यक आहे का??

नाही.

रिव्हर्स ऑस्मोसिस अनेक विरघळलेले घटक कमी करू शकते आणि जेव्हा येणारे पाणी किंवा बॉयलरच्या गरजा योग्य ठरतात तेव्हा ते उपयुक्त ठरू शकतात..

तथापि, प्रत्येक औद्योगिक बॉयलरला आपोआप RO प्रणाली आवश्यक नसते.

निर्णय विचारात घ्यावा:

• कच्च्या पाण्याचे रसायनशास्त्र;
• बॉयलर दबाव;
• मेक-अप पाण्याची मागणी;
• कंडेन्सेट रिटर्न;
• एकाग्रतेचे आवश्यक चक्र;
• स्टीम-शुद्धता आवश्यकता;
• ऑपरेटिंग खर्च;
• आणि निर्माता शिफारसी.

आरओला सार्वत्रिक बॉयलर ऍक्सेसरी म्हणून हाताळण्याऐवजी प्रकल्पासाठी जल प्रक्रिया अभियांत्रिकी केली पाहिजे.

कंडेन्सेट रिटर्नचा फीडवॉटरच्या गुणवत्तेवर कसा परिणाम होतो?

कंडेन्सेट रिटर्नमुळे मेक-अपची पाण्याची गरज कमी होऊ शकते आणि बॉयलर फीडवॉटर सिस्टमला उपयुक्त उष्णता परत येऊ शकते.

यू.एस. पर्यावरण संरक्षण एजन्सीचे वॉटरसेन्स मार्गदर्शन बॉयलर आणि स्टीम सिस्टममध्ये पाण्याचा वापर सुधारण्यासाठी एक महत्त्वपूर्ण उपाय म्हणून कंडेन्सेट रिटर्न ओळखते.

तथापि, कंडेन्सेट आपोआप स्वच्छ असल्याचे गृहीत धरले जाऊ नये.

औद्योगिक प्रक्रियेवर अवलंबून, परत केलेले कंडेन्सेट संभाव्यत: असू शकते:

• गंज उत्पादने;
• प्रक्रिया रसायने;
• तेल;
• विरघळलेले दूषित पदार्थ;
• किंवा इतर अवांछित पदार्थ.

वनस्पतींनी कंडेन्सेट गुणवत्तेचे मूल्यांकन केले पाहिजे आणि ते फीडवॉटर सिस्टममध्ये परत येण्यासाठी योग्य आहे की नाही हे निर्धारित केले पाहिजे.

स्टीम बॉयलरला कोणत्या जल उपचार उपकरणांची आवश्यकता असू शकते?

प्रकल्पावर अवलंबून, बॉयलर सहाय्यक उपकरणे फीडवॉटर ट्रीटमेंटशी संबंधित:

• कच्चे पाणी फिल्टर;
• पाणी सॉफ्टनर;
• रिव्हर्स ऑस्मोसिस सिस्टम;
• अखनिजीकरण उपकरणे;
• रासायनिक डोस प्रणाली;
• फीडवॉटर टाक्या;
• डिएरेटर्स;
• कंडेन्सेट-रिटर्न उपकरणे;
• नमुना उपकरणे;
• आणि पाणी-गुणवत्ता निरीक्षण साधने.

प्रत्येक बॉयलरला या सूचीतील प्रत्येक वस्तूची आवश्यकता नसते.

अंतिम कॉन्फिगरेशनने वास्तविक पाण्याचे विश्लेषण केले पाहिजे, ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि बॉयलर निर्मात्याच्या आवश्यकता.

बॉयलरचा दाब फीडवॉटरच्या गरजांवर परिणाम करतो का??

होय.

आवश्यक जल-उपचार आणि वाफे-शुद्धता धोरण ठरवण्यासाठी बॉयलर ऑपरेटिंग प्रेशर हा एक महत्त्वाचा घटक आहे..

ऑपरेटिंग परिस्थिती अधिक मागणी म्हणून, काही अशुद्धता नियंत्रित करणे अधिक महत्वाचे होऊ शकते.

त्यामुळे वॉटर ट्रीटमेंट स्पेसिफिकेशनने केवळ बॉयलरची वाफेची क्षमता सांगण्याऐवजी बॉयलरचे ऑपरेटिंग प्रेशर आणि वाफेची स्थिती ओळखली पाहिजे..

बॉयलर उत्पादकाला फीडवॉटरची कोणती माहिती पाठवावी?

अंतिम बॉयलर आणि वॉटर-ट्रीटमेंट सिस्टम निवडण्यापूर्वी, जेव्हा शक्य असेल तेव्हा अलीकडील पाण्याचे विश्लेषण प्रदान करा.

उपयुक्त माहिती समाविष्ट होऊ शकते:

• पाण्याचा स्रोत;
• कडकपणा;
• pH;
• चालकता किंवा TDS;
• क्षारता;
• सिलिका;
• लोखंड;
• क्लोराईड जेथे संबंधित आहे;
• खाद्य पाण्याचे तापमान;
• उपलब्ध कंडेन्सेट रिटर्न;
• कंडेन्सेट गुणवत्ता जेथे ज्ञात आहे;
• आणि इतर स्थानिकदृष्ट्या महत्त्वपूर्ण दूषित पदार्थ.

निर्मात्याला आवश्यक वाफेची क्षमता देखील माहित असणे आवश्यक आहे, ऑपरेटिंग दबाव, स्टीम तापमान आणि ऑपरेटिंग प्रोफाइल.

हे इनपुट अभियांत्रिकी कार्यसंघाला मूल्यांकन करण्यास अनुमती देतात औद्योगिक स्टीम बॉयलर आणि एक प्रणाली म्हणून त्याच्या जल-उपचार आवश्यकता.

एक औद्योगिक स्टीम बॉयलर खरेदी मार्गदर्शक खरेदीदारांना क्षमतेसह फीडवॉटर परिस्थिती परिभाषित करण्यात मदत करू शकते, दबाव, इंधन, ऑटोमेशन, अंतिम कोटेशनची विनंती करण्यापूर्वी प्रमाणपत्र आणि सहाय्यक-उपकरणे आवश्यकता.

स्टीम बॉयलर फीडवॉटरच्या गुणवत्तेबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

बॉयलर फीडवॉटरसाठी सर्वात महत्वाची आवश्यकता काय आहे?

चांगले बॉयलर फीडवॉटर परिभाषित करणारे कोणतेही एक पॅरामीटर नाही. कडकपणा, pH, विरघळलेला ऑक्सिजन, चालकता किंवा TDS, सिलिका आणि इतर दूषित घटक बॉयलरच्या दाबानुसार नियंत्रित केले पाहिजेत, डिझाइन आणि जल-उपचार कार्यक्रम.

उपचार न केलेले नळाचे पाणी थेट स्टीम बॉयलरमध्ये वापरले जाऊ शकते?

ते योग्य आहे असे मानू नये. प्रथम पाण्याचे विश्लेषण केले पाहिजे आणि बॉयलर उत्पादकाच्या आवश्यकतांशी तुलना केली पाहिजे. उपचार आवश्यकता वास्तविक पाणी रसायनशास्त्र आणि बॉयलर ऑपरेटिंग परिस्थितींवर अवलंबून असतात.

बॉयलर फीडवॉटर खूप कठीण असल्यास काय होते?

अनियंत्रित कडकपणा उष्मा-हस्तांतरण पृष्ठभागांवर स्केल आणि जमा होण्यास योगदान देऊ शकते, ज्यामुळे उष्णता हस्तांतरण बिघडू शकते आणि ऑपरेटिंग आणि देखभाल समस्या निर्माण होऊ शकते.

बॉयलर फीडवॉटर सिस्टममध्ये गंज कशामुळे होतो?

विरघळलेल्या ऑक्सिजनमुळे गंज प्रभावित होऊ शकते, अयोग्य pH, कार्बन डायऑक्साइड, दूषित पदार्थ आणि इतर जल-रसायन किंवा ऑपरेटिंग परिस्थिती. उपचार कार्यक्रम समायोजित करण्यापूर्वी कारण ओळखले पाहिजे.

बॉयलर फीडवॉटरमध्ये शून्य कडकपणा असावा?

प्रत्येक बॉयलरसाठी सार्वत्रिक संख्यात्मक कठोरता मर्यादा गृहीत धरली जाऊ नये. स्वीकार्य मर्यादेने विशिष्ट बॉयलर दाब आणि डिझाइनसाठी निर्माता आणि जल-उपचार तपशीलांचे पालन केले पाहिजे.

बॉयलर फीडवॉटरसाठी योग्य टीडीएस काय आहे?

प्रत्येक बॉयलरसाठी कोणतेही सार्वत्रिक TDS मूल्य नाही. स्वीकार्य फीडवॉटर आणि बॉयलर-वॉटर सांद्रता दाबावर अवलंबून असतात, उपचार पद्धत, मेकअप पाणी, कंडेन्सेट रिटर्न आणि निर्मात्याची रसायनशास्त्र मर्यादा.

औद्योगिक स्टीम बॉयलरसाठी पुरेसे मऊ पाणी आहे?

कधीकधी, पण नेहमी नाही. सॉफ्टनिंग प्रामुख्याने कडकपणा संबोधित करते. इतर प्रकल्पांना देखील विरघळलेल्या घन पदार्थांचे नियंत्रण आवश्यक असू शकते, सिलिका, अतिरिक्त उपचारांद्वारे विरघळलेले वायू आणि इतर दूषित पदार्थ.

उच्च दाबाच्या वाफेला पाण्याची गुणवत्ता चांगली लागते का??

उच्च-दाब आणि अधिक मागणी असलेल्या स्टीम सिस्टमसाठी सामान्यत: पाण्याचे रसायनशास्त्र आणि वाफेच्या शुद्धतेचे जवळचे नियंत्रण आवश्यक असते. केवळ सामान्य दाबाच्या नियमाऐवजी लागू बॉयलर आणि उपचार आवश्यकतांवरून अचूक मर्यादा निर्धारित केल्या पाहिजेत.

बॉयलर फीडवॉटर किती वेळा तपासले पाहिजे?

चाचणी वारंवारता बॉयलर ऑपरेटरने स्थापित केली पाहिजे, प्लांटच्या ऑपरेटिंग परिस्थितीनुसार निर्माता आणि जल-उपचार विशेषज्ञ, उपचार कार्यक्रम आणि गंभीर पॅरामीटर्स. काही पॅरामीटर्ससाठी नियमित किंवा सतत निरीक्षण आवश्यक असू शकते.

बॉयलर खरेदी करण्यापूर्वी फीडवॉटरची गुणवत्ता निर्दिष्ट केली पाहिजे?

होय. फीडवॉटर तापमान आणि पाण्याचे विश्लेषण जल-उपचार उपकरणांवर परिणाम करू शकतात, उडवण्याची रणनीती, उष्णता पुनर्प्राप्ती, ऑपरेटिंग खर्च आणि बॉयलर कॉन्फिगरेशन. RFQ स्टेज दरम्यान ही माहिती प्रदान केल्याने निर्मात्याला अधिक संपूर्ण स्टीम सिस्टम परिभाषित करण्यात मदत होते.